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Plan du cours
Introduction à l'ISO 20560
- Portée, objectif et buts de la norme
- Structure et clauses principales
- Différences par rapport aux systèmes internationaux et locaux antérieurs
Références normatives et définitions
- Normes internationales et régionales applicables
- Terminologie et concepts fondamentaux
- Interprétation des symboles et des termes de classification
Systèmes d'identification des tuyaux et des substances
- Règles d'identification des tuyauteries dans les installations industrielles
- Catégorisation des substances et regroupement des risques
- Exigences relatives à la direction, à l'emplacement et à la visibilité
Normes de couleurs, symboles et éléments graphiques
- Spécifications de code couleur et affectations de couleurs obligatoires
- Utilisation d'éléments graphiques pour illustrer les risques
- Considérations relatives à la mise en forme, à la taille et à la lisibilité
Exigences de signalisation de sécurité et communication des risques
- Panneaux d'avertissement, d'interdiction et d'action obligatoire
- Catégories de risques et indicateurs visuels associés
- Règles de placement pour une visibilité et une compréhension maximales
Conception, installation, inspection et maintenance
- Critères de création des panneaux et sélection des matériaux
- Normes d'installation dans les environnements industriels
- Pratiques d'inspection, de mise à jour et de maintenance
Application pratique dans les installations industrielles
- Exercices basés sur des cas réels dans les systèmes de procédés et d'utilités
- Évaluation des configurations réelles des tuyauteries et des panneaux de signalisation
- Défis courants de mise en œuvre et solutions
Exemples de mise en œuvre, meilleures pratiques et adaptation locale
- Exemples mondiaux de l'industrie et approches de référence
- Intégration avec les réglementations colombiennes et les exigences techniques
- Alignement des normes des installations avec les attentes du secteur
Application ciblée : Environnements de fabrication de produits cosmétiques
- Besoins en matière de manipulation et d'identification des matières premières
- Zones de procédé, lignes de production et communication des risques
- Systèmes auxiliaires tels que la vapeur, l'air comprimé et l'eau traitée
Résumé et prochaines étapes
Pré requis
- Une compréhension des pratiques de sécurité industrielle
- Une expérience dans des environnements opérationnels ou de procédés
- Une familiarité avec les principes de base de la communication des risques
Audience cible
- Professionnels de la santé et de la sécurité
- Équipes des opérations industrielles
- Personnel d'ingénierie et des procédés
21 Heures
Nos clients témoignent (1)
L'attention portée à couvrir tous les doutes
Victor Rubio - GDL Circuits
Formation - ISO 26262 Automotive Functional Safety
Traduction automatique