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Durée 21 heures
Plan du cours
Introduction à l'ISO 20560
- Portée, objectif et buts de la norme
- Structure et articles clés
- Différences par rapport aux systèmes internationaux et antérieurs locaux
Références normatives et définitions
- Normes internationales et régionales applicables
- Terminologie et concepts fondamentaux
- Interprétation des symboles et des termes de classification
Systèmes d'identification des tuyaux et des substances
- Règles d'identification des lignes de tuyauterie dans les installations industrielles
- Categorisation des substances et regroupement des dangers
- Exigences relatives à la direction, à l'emplacement et à la visibilité
Normes de couleur, symboles et éléments graphiques
- Spécifications de codage par couleur et affectations obligatoires
- Utilisation d'éléments graphiques pour illustrer les dangers
- Considérations relatives au formatage, à la taille et à la lisibilité
Exigences de signalisation de sécurité et communication des risques
- Panonceaux d'avertissement, d'interdiction et d'action obligatoire
- Catégories de risques et indices visuels associés
- Règles de placement pour une visibilité et une compréhension maximales
Conception, installation, inspection et maintenance
- Critères de création de la signalisation et de sélection des matériaux
- Normes d'installation dans les environnements industriels
- Pratiques d'inspection, de mise à jour et de maintenance
Application pratique dans les usines industrielles
- Exercices basés sur des cas concrets dans les systèmes de processus et de services utilitaires
- Évaluation des agencements réels de tuyauterie et de signalisation
- Défis courants de mise en œuvre et solutions
Exemples de mise en œuvre, meilleures pratiques et adaptation locale
- Exemples d'industries mondiales et approches de référence
- Intégration avec les réglementations colombiennes et les exigences techniques
- Alignement des normes de l'usine avec les attentes du secteur
Focus appliqué : Environments de fabrication de produits cosmétiques
- Besoin de manutention et d'identification des matières premières
- Zones de processus, lignes de production et communication des dangers
- Systèmes auxiliaires tels que la vapeur, l'air comprimé et l'eau traitée
Synthèse et prochaines étapes
Pré requis
- Compréhension des pratiques de sécurité industrielle
- Expérience dans les environnements opérationnels ou de processus
- Familiarité avec les principes de base de la communication des dangers
Public cible
- Professionnels de la santé et de la sécurité
- Équipes d'exploitation industrielle
- Personnel d'ingénierie et de processus
Nos clients témoignent (1)
L'attention portée à couvrir tous les doutes
Victor Rubio - GDL Circuits
Formation - ISO 26262 Automotive Functional Safety
Traduction automatique
