Plan du cours
Architecture Allen Bradley et fondements de l'intégration Ethernet
- Composants clés de l'écosystème d'automatisation Allen Bradley
- Concepts d'Ethernet/IP et couches de communication
- Planification des interconnexions entre PLCs, IHMs et appareils réseautés
Configuration de la communication Ethernet pour les PLCs
- Paramétrage des modules Ethernet et adresses IP dans Studio 5000
- Ajout et gestion des nœuds Ethernet
- Test des chemins de communication PLC-to-PLC
Intégration HMI via Ethernet
- Connexion de FactoryTalk View Studio aux balises PLC
- Configuration des pilotes de communication RSLinx
- Validation de l'échange de données HMI avec les contrôleurs
Connectivité serveur et routeur au sein des réseaux industriels
- Configuration des serveurs pour la collecte et le suivi des données
- Segmentation de réseau au niveau du routeur et considérations VLAN
- Assurer une communication sécurisée et stable entre les sous-réseaux
Interconnexion des PLCs, IHMs, serveurs et routeurs dans l'écosystème Allen Bradley
- Construction de chemins de réseau complets entre tous les appareils
- Cartographie des itinéraires de communication et flux de messages
- Synchronisation des données entre plusieurs composants
Diagnostics, surveillance et dépannage
- Utilisation des outils de diagnostic intégrés dans Studio 5000 et RSLinx
- Détection des pannes de communication et des problèmes de paquets
- Correction des erreurs d'adressage, de câblage et de configuration
Sécurité et bonnes pratiques pour les systèmes d'automatisation basés sur Ethernet
- Gestion du contrôle d'accès et des privilèges utilisateur
- Durcissement des configurations de réseau pour les environnements OT
- Mise en œuvre de stratégies de redondance et haute disponibilité
Atelier pratique : Intégration complète des appareils via Ethernet
- Connexion d'un PLC, HMI, serveur et routeur dans un réseau unifié
- Configuration des paramètres de communication sur tous les appareils
- Exécution de tests et vérification du flux de données de bout en bout
Résumé et étapes suivantes
Pré requis
- Une compréhension des concepts de base de l'automatisation industrielle
- Une expérience dans la configuration des PLCs ou IHMs
- Une familiarité avec les fondements du réseau Ethernet
Public cible
- Ingénieurs en automatisation
- Techniciens de systèmes de contrôle
- Spécialistes d'intégration IT et OT industriels
Nos clients témoignent (2)
Connaissances de base sur les PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Formation - Introduction to OMRON PLC programming
Traduction automatique
Chaque fois que je n'étais pas sûr d'un exercice, l'entraîneur m'expliquait de multiples façons, jusqu'à ce que je comprenne.
Oncel Seleamet - IRROM Industrie
Formation - PLC Ladder Programming
Traduction automatique