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Plan du cours

Introduction à la pensée des processus et à la culture de l'amélioration

  • Comprendre les processus comme des systèmes de livraison de valeur.
  • Le coût de la mauvaise qualité et le gaspillage caché des processus.
  • Introduction à la philosophie de l'amélioration continue et au cycle Planifier-Faire-Vérifier-Agir.
  • Rôles dans l'amélioration des processus : champion, propriétaire du processus et membre de l'équipe.

Fondamentaux de BPMN 2.0 pour la cartographie des processus

  • Éléments fondamentaux de BPMN : événements, activités, portes et flux.
  • Piscines, voies et flux de messages pour les processus interfonctionnels.
  • Réalisation de la cartographie des processus actuels (état actuel) à partir des opérations réelles.
  • Erreurs courantes de modélisation BPMN et comment les éviter.

Introduction au Six Sigma et au cadre DMAIC

  • La mentalité Six Sigma : réduire la variation et éliminer les défauts.
  • Aperçu du DMAIC : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler.
  • Sélection du projet approprié : critères de cadrage et de priorisation.
  • Élaboration de la charte du projet et définition d'objectifs mesurables.

Phase de définition : Cadrer le problème et le processus

  • Traduction des points de douleur business en énoncés de problèmes définis.
  • Techniques de la Voix du Client (VOC) et de la Voix de l'Entreprise (VOB).
  • Création de diagrammes SIPOC pour délimiter le périmètre du processus.
  • Définition d'objectifs SMART pour les initiatives d'amélioration.

Phase de mesure : Collecter des données et établir des références

  • Identification des indicateurs clés de processus : temps de cycle, délai, taux d'erreur et débit.
  • Planification de la collecte des données : quoi mesurer, comment et où.
  • Établissement de la référence des performances actuelles avec des diagrammes de contrôle et des histogrammes.
  • Analyse du système de mesure et garantie de la fiabilité des données.

Phase d'analyse : Trouver les causes profondes

  • Analyse des processus avec cartographie de la chaîne de valeur et identification des goulets d'étranglement.
  • Outils d'analyse des causes profondes : 5 Pourquoi, diagrammes d'Ishikawa et analyse de Pareto.
  • Concepts statistiques de base : moyenne, écart type et capacité du processus.
  • Validation des causes profondes par les données et les preuves.

Analyse des processus et conception de l'état futur avec BPMN

  • Analyse des cartes de l'état actuel pour les redondances, les passages de relais et les goulets d'étranglement décisionnels.
  • Modélisation du processus de l'état futur (à venir) avec des flux rationalisés.
  • Utilisation des portes et des événements pour modéliser la gestion des exceptions et l'escalade.
  • Alignement de la refonte du processus avec les recommandations d'amélioration du DMAIC.

Phase d'amélioration : Concevoir et mettre en œuvre des solutions

  • Génération d'idées d'amélioration par brainstorming structuré.
  • Évaluation et priorisation des solutions à l'aide de matrices impact-effort.
  • Essais pilotes : conception d'expériences à petite échelle et victoires rapides.
  • Gestion du changement de processus : communication, formation et déploiement des améliorations.

Phase de contrôle : Maintenir les gains

  • Développement de procédures opérationnelles standard (SOP) à partir des processus améliorés.
  • Plans de contrôle : surveillance des indicateurs critiques et définition des limites de contrôle.
  • Création de tableaux de bord de gestion visuelle pour le suivi continu.
  • Plans de réponse lorsque les indicateurs dérivent hors contrôle.

Contrôle statistique des processus et surveillance avancée

  • Introduction aux diagrammes de contrôle : X-barre, graphique R et graphique p.
  • Interprétation des signaux des diagrammes de contrôle et de la variation à cause spéciale.
  • Utilisation d'Excel ou d'outils simples pour construire et maintenir les diagrammes de contrôle.
  • Intégration de la surveillance statistique dans les routines de gestion quotidienne.

Automatisation des processus et facilitateurs technologiques

  • Là où les modèles BPMN se connectent à l'automatisation des flux de travail et aux outils numériques.
  • Options low-code et no-code pour l'automatisation des étapes répétitives.
  • Intégration des projets Six Sigma avec les systèmes ERP et de gestion des stocks.
  • Élaboration d'une étude de justification pour l'investissement technologique.

Cultiver une culture d'amélioration continue

  • Intégration des cycles d'examen des processus dans les rythmes d'équipe.
  • Formation des autres et expansion de l'amélioration des processus à travers les départements.
  • Gestion des connaissances : maintien des référentiels de processus et des leçons apprises.
  • Développement de champions internes et maintien de l'élan après la formation.

Pré requis

  • Une compréhension de base des opérations commerciales et des flux de travail quotidiens
  • Une familiarité avec les processus de l'organisation et les rôles départementaux
  • Aucune antécédent technique ou statistique n'est requis

Audience

  • Personnel des départements de processus et membres des équipes opérationnelles
  • Chefs d'équipe et superviseurs responsables de l'optimisation des flux de travail
  • Professionnels cherchant des outils pratiques pour remettre en question le statu quo et promouvoir l'amélioration continue
 21 Heures

Nombre de participants


Prix par participant

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