Prenez contact avec nous

Plan du cours

Introduction à XG5000 et aux plateformes PLC de LS Electric

  • Rôle de XG5000 dans la programmation, la mise en service et la maintenance
  • Aperçu des familles de PLC XGT et XGB et des cas d'utilisation typiques
  • Navigation dans l'interface XG5000, l'arborescence du projet et les outils principaux

Création et gestion de projets

  • Création d'un nouveau projet et sélection du bon CPU
  • Organisation des fichiers, dossiers et documentation du projet
  • Utilisation des commentaires, symboles et conventions de nommage pour faciliter la maintenance

Configuration matérielle et adressage

  • Configuration du CPU et des modules d'E/S dans le projet
  • Compréhension de l'adressage des dispositifs et de la disposition des modules
  • Vérification de la cohérence de la configuration avant de passer en mode connecté (online)

Configuration de la communication et connexion en ligne

  • Connexion du poste d'ingénierie au PLC
  • Définition des paramètres de communication dans XG5000
  • Établissement et vérification de la communication en ligne

Développement de la logique d'agrafage (ladder logic) dans XG5000

  • Création de la logique avec des contacts, des bobines, des minuteries, des compteurs et des instructions de base
  • Réalisation de séquences simples de commande machine
  • Application des bonnes pratiques pour des programmes lisibles et maintenables

Édition, validation et préparation du programme

  • Édition efficace des mailles (rungs) et examen du flux de logique
  • Vérification des erreurs de syntaxe et des erreurs courantes de programmation
  • Préparation du projet pour le téléchargement et la mise en service

Procédures de téléchargement, téléversement et sauvegarde

  • Téléchargement sécurisé des programmes vers le PLC
  • Téléversement des programmes existants et comparaison avec le contenu du projet
  • Sauvegarde des applications, des paramètres et de la documentation prise en charge

Surveillance en ligne et débogage de base

  • Suivi de l'exécution du programme et des états des dispositifs en temps réel
  • Observation des entrées, sorties, relais internes, minuteries et compteurs
  • Utilisation de méthodes d'essai contrôlées, y compris les opérations de forçage lorsque cela est permis

Diagnostic des PLC et détection des pannes

  • Identification des problèmes liés à la communication, à la configuration et à la logique
  • Interprétation des informations d'état du PLC et des messages de diagnostic
  • Application d'un flux de travail structuré de dépannage

Atelier pratique de dépannage

  • Traitement des problèmes courants de démarrage, d'E/S et de programme
  • Suivi des signaux et confirmation du comportement attendu de la machine
  • Documentation des constatations et des mesures correctives

Bilan et prochaines étapes recommandées

  • Révision des tâches clés de programmation, de surveillance et de diagnostic
  • Discussion sur les pratiques sûres de maintenance et de gestion des changements
  • Identification des prochaines étapes pour approfondir l'utilisation des fonctionnalités des PLC LS Electric

Pré requis

  • Compréhension de base du fonctionnement des PLC, des signaux numériques et analogiques, et des appareils de contrôle courants
  • Expérience avec Microsoft Windows et la gestion de fichiers sur un PC
  • Expérience de base en programmation d'agrafage logique (ladder logic)

Public cible

  • Programmeurs PLC et ingénieurs en automatisation
  • Techniciens de maintenance et personnel de service
  • Intégrateurs de systèmes travaillant avec les PLC de LS Electric
 14 Heures

Nombre de participants


Prix par participant

Nos clients témoignent (2)

Cours à venir

Catégories Similaires